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除尘风机4-68主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。
随着除尘风机4-68制造行业竞争的不断加剧，大型除尘风机4-68制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内的除尘风机4-68制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。br>从除尘风机4-68需求特点预测
对于使用量大面广的中小型除尘风机4-68，产品结构及制造工艺比较简单，成本也较低，用户主要追求的是低噪声、长寿命，且价格便宜。另一种是资金、技术密集型，产品结构复杂，制造周期长，成套性和系统性也强，而且在高压、高温及高速条件下运行，有的甚至在恶劣工况下运行，用户对该类除尘风机4-68各有不同要求。对透平鼓 除尘风机4-68和压缩机及大型通除尘风机4-68，用户主要追求的是高运转平稳且周期长。
锅炉离心引风机对于节能问题有什么对策以及除尘风机的停机操作[一]、锅炉离心引风机对于节能问题有什么对策
锅炉风机是煤炭机械的重要装置，能将炉膛内烟气吸入脱硫塔除尘器及烟道，克服尾部烟道、除尘器、空气预热器等的压力损失。使炉膛内产生的烟气能够顺利排除，并使炉膛内维持的负压，增加燃烧室内的氧气含量，起到助燃的作用，使锅炉能充分燃烧，提高发热量，减少污染，从而提高经济效益。关注锅炉离心引风机常见的问题，比如节能问题。
传统的锅炉离心引风机是采用传统的风门挡板对其进行控制和调节，这种方法可以改变通道的流通阻力，但不能改变驱动源的输出功率，从而造成了节流损失严重，浪费电能的后果。使得厂区用电率比较高，供电标煤耗高，使其发电的成本居高不下。与此同时，使用风门挡板对锅炉离心引风机进行控制和调节，电机启动时会产生5～7倍的冲击电流，如此强大的电力容易对电机造成损害，影响其寿命。且由于风机长期处于高速运行状态，机械磨损、振动都很大，尤其机组在低负荷时，风机挡板节流较多，风机工作在不稳定区，容易造成风机振动，加大机械磨损；还有锅炉离心引风机系统自动化水平低，不能及时调节，运行效率低，风机振动较为强大，影响着锅炉离心引风机的正常运行，不但设备维护费用加高了，为严重的是，还给机组的运行带来隐患。
可考虑将高压变频器运用于锅炉离心引风机上，对锅炉离心引风机进行变频调速改造，具体操作方法如下：先，每台吸风机加装配备一台高压变频器。变频器接电机的高速绕组。电机的低速绕组接低速断路器，用于变频器故障时的旁路运行。其次在变频器与电机之间增加一台隔离刀闸柜，并与低速断路器电气连锁。电机变频运行时采用高速，隔离刀闸闭合，低速断路器禁止合闸。
锅炉离心引风机产生积灰振动现象及对策由于气候原因，引风机的水蒸汽与粉尘混合在一起时形成粘度很大的灰浆粘在引风机上，形成坚硬的灰壳，时间一长，这些灰壳会不断地增厚，出现灰壳的局部脱落的情况，致使风机振动。而许多厂区的除尘器效果不明显，加之粘在引风机上的灰壳的自重和离心力共同作用，致使灰壳脱落，破坏了风机转子的平衡，风机整体会产生振动。
锅炉离心引风机上的积灰振动不仅降低机组的经济性，同时对机组的生产也会造成的影响，严重时甚至需要停炉检修。对此，可引进“防止引风机积灰振动装置”，主要原理是改变引风机叶片的涡流区的流场，通过高速气流的强大的动量，把粘附到叶片上为时不久的松软积灰吹掉，使其不能在转子上积灰，，避免风机积灰振动。实现减轻引风机的积灰现象，防止积灰振动，避免因此而引发引风机的其他事故。
[二]、除尘风机的停机操作
除尘风机操作中会有一些不同方面的问题，比如在停机时的操作是否正确，对于停机方面的操作，是有多种情况的，比如正常停机、紧急停机和故障停机等，面对不同的停机情况，需要大家掌握正确的停机知识才可以，否则会造成停机过程中的故障产生，从而使得设备的后续使用受影响，下面来教教大家怎样正确停机操作。
一、正常停机：得到调度室的停机命令后，按停止键，这时变频器屏上的频率由设定值逐渐下降到零，风机停机。
二、紧急停机：若除尘风机发生下列情况之一，应立即停机检查处理：
（1）各主要转动部件出现危险性的异声或振动。
（2）供电系统或变频器发生故障。
（3）轴承温度急剧上升并温度警报仪警报。
（4）电压、电流超过规定值、保护动作。
（5）立式风门掉落，无法恢复。
（6）其它意外或紧急事故。
三、故障停机：若变频器发生故障停机，待故障检查处理完毕后，应按复位键RESTE，才能重新起动。
四、倒换备用风机：运行风机停机后，关闭立式风门，即打开备用风机的风门，应在10分钟内起动好备用风机，备用风机的操作与运行风机的操作程序相同，正常情况下，应每三个月倒换除尘风机一次。
除尘风机出现故障时，要及时进行停机操作，停机后做好检查维修工作，风机一切正常以后才可以进行二次开机使用，防止整个操作过程中风机受到故障方面的影响，不同的停机状况下，对于风机而言，不仅需要对停机知识做的了解，而且操作也要符合规范，防止错误的停机操作造成风机运转异常。
除尘风机在运转的时候需要各个零部件相互配合来进行，在这个过程中是需要的润滑工作的，润滑工作做得好，可以保证风机运转的时候加具率，而且还能够减少风机的磨损情况，在选择润滑油的时候是有着一些注意事项的，下面就来详细的给大家介绍一下选择润滑油的方法。
1、选用润滑油时应多考虑负荷因素（负荷是除尘风机轴承间接遭受的静载和动载两个范围的载荷）。
2、选用润滑油时，要遵循轴承任务条件量度的凹凸，使其搭配正当。假如所处的条件量度较低，应选用粘度小，凝点低的润滑油；条件量度较高时，则应选用粘度大，闪点高的润滑油。
3、除尘风机应选用对于介质有抵制功能的固体润滑油，如部分延长介质对于润滑油有特别请求：一是要考虑风机的任务和条件环境，满意风机运行的需求，二是要选用合适的润滑油品种。
5、风机集体采纳延续润滑，应选用粘度较小、固性好、防锈、防泡的润滑油。
除尘风机选择润滑油的方法主要有以上几种，在进行选择的过程中要注意对润滑油的类别加以区分，选择适合机器型号的润滑油产品，这样才能起到好的润滑效果，想要设备能够保持持续的运转效率，需要大家在日常的润滑保养工作中提高重视，尽量的减少各个零部件的磨损，促使设备的使用寿命加的长久。
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